310S不銹鋼板是屬于25Cr-20Ni系的高合金不銹鋼，耐高溫氧化性不錯(cuò)， 適于制作不同爐用構(gòu)件，連續(xù)使用溫度1150℃。用途：爐用材料，汽車凈化裝置用材料。
　　因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度有很大的提高，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。熔點(diǎn)1470℃，800℃開始軟化，許用應(yīng)力持續(xù)下降。
　　310S不銹鋼板在拉伸時(shí)造成裂痕的原因：
　　我們對不銹鋼板進(jìn)行拉伸時(shí)，會遇到產(chǎn)品出現(xiàn)裂痕的情況，其實(shí)這跟不銹鋼板的本身質(zhì)量并沒有問題，而是由于產(chǎn)品自身特性原因產(chǎn)生的，不銹鋼板的延展率較小但硬化指數(shù)較高。
　　1、形成裂痕的原因
　　310S不銹鋼板在冷作硬化指數(shù)上較高，并且奧氏體是屬于亞穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)，所以在材料產(chǎn)生變形時(shí)，就會引發(fā)馬氏體相，而馬氏體相較脆，所以容易產(chǎn)生裂痕現(xiàn)象，在加工過程中，對材料拉伸和變形越大，秀發(fā)的馬氏體含量就會越高，所以在加工過程中出現(xiàn)裂痕的幾率就越高。
　　2、出現(xiàn)表面劃痕的原因
　　出現(xiàn)表面劃痕的原因主要是因?yàn)椴讳P鋼板在加工過程中和模具存在著相對移動，并且在壓力下，容易在材料表面留下擦傷劃痕。