不同的應(yīng)用規(guī)則下不銹鋼板的生產(chǎn)工藝有什么不同
不銹鋼板是不同類型鋼的鑄造形式,其生產(chǎn)工藝是通過將液態(tài)鋼澆注形成的產(chǎn)品。液態(tài)鋼在模腔中冷卻并凝固,可能需要熱處理以達(dá)到所需的性能,提供符合規(guī)格所需的近凈形狀和機械性能。不銹鋼板的差異主要在于生產(chǎn)方法,在鍛鋼鑄錠的情況下,機械加工板坯,大方坯和坯料以生產(chǎn)扁平,截面或管狀產(chǎn)品。它是在產(chǎn)品形式下生產(chǎn)的,沒有中間機械加工。
其生產(chǎn)工藝是一個漫長而復(fù)雜的過程,對鋼的熔化,型芯和模具的制造以及鑄件的清潔,熱處理需要大量的資本投資,除塵裝置和散裝物料處理系統(tǒng)等,需要對設(shè)施進(jìn)行額外的投資。不銹鋼板用于采礦,鐵路,汽車,建筑,包括石油和天然氣工業(yè)在內(nèi)的重要的部件,不銹鋼板適用于需要焊接性,耐磨性,強度高,低溫和高溫使用以及耐腐蝕性的應(yīng)用。由于市場要求的多樣性,如尺寸,公差,體積等,單個不銹鋼板生產(chǎn)廠家不能服務(wù)于整個市場,每個廠往往專注于總市場的一部分。
不銹鋼板一部分分為兩大類,即碳不銹鋼板和合金不銹鋼板,合金不銹鋼板進(jìn)一步分為兩類,即低合金不銹鋼板和高合金不銹鋼板。低合金不銹鋼板的合金元素含量低于8%,而高合金不銹鋼板的合金元素含量為8%或比較多。
碳鋼只有碳作為主要合金元素,其他元素以少量存在,包括為脫氧添加的元素。鑄造碳鋼中的硅為0.25%至約0.8%,錳為0.5%至約1%。碳鋼可根據(jù)其碳含量分為三大類,即碳小于等于0.2%的低碳鋼,含0.2%至0.5%碳的中碳鋼,和高碳鋼大于和等于0.5%碳。除碳以外的低碳鑄鋼中存在的元素是Mn,Si,硫和磷各自較多0.05%,鎳,鉻,銅和鉬的殘余元素可以少量存在。含有低于0.1%碳的鑄鋼碳主要用于鐵路和汽車工業(yè)。低碳不銹鋼板也用于表面滲碳,通過這種方法,鑄件具有堅硬耐磨的外觀和堅韌的韌性芯。鑄造低碳鋼的磁性可用于制造電氣設(shè)備。
中等碳鑄鋼代表了不銹鋼板生產(chǎn)工藝的大部分,很大比例的鑄鋼通過正火進(jìn)行熱處理,其包括在高于上臨界溫度的空氣中冷卻鑄件。介質(zhì)碳的不銹鋼板被應(yīng)用于鐵路和其他運輸行業(yè),機械和工具,軋機設(shè)備,采礦和建筑設(shè)備。
高碳鑄鋼含有其他元素,如Mn,Si,由于高碳含量,是普通碳鑄鋼中易硬化的,需要相對強度水平比較高的應(yīng)用中。低合金鑄鋼的組成的特征在于碳含量主要低于0.45%,少量的合金元素被添加以產(chǎn)生某些確定的性質(zhì),低合金鋼除含有碳外,還含有合金元素,合金總含量可達(dá)8%,含有大于單一合金元素的鑄鋼是低合金鑄鋼。
Mo鑄鋼與中等Mn鋼非常相似,具有在高溫下具有高屈服強度,在室溫下屈服強度與抗拉強度的比率比較高,回火脆化比較大的自由度和比較高的淬透性的附加特性,這些鋼已經(jīng)替代中等Mn鋼用于某些應(yīng)用。一些高合金鑄鋼顯示出鑄造碳和低合金鋼的許多特性,通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢愿淖冞@些等級的一些機械性能。這些材料是不可硬化的,性能取決于組成而不是熱處理。